為了可以正常的生產(chǎn)橡膠制品，需要對設(shè)備的溫度進行有效的控制，溫度控制準確與否直接影響到橡膠成品的質(zhì)量。那么溫度怎么控制呢?
橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)之前，塑料擠出機需要預(yù)熱到特定溫度之后，才能夠正常的開啟設(shè)備，并且給喂料系統(tǒng)添加橡膠原材料。
塑料擠出機的溫度是通過什么來控制的呢?答案是水。一般廠家會使用水控溫模溫機來來提高水的溫度，然后再使用壓力把導(dǎo)體通過設(shè)備循環(huán)水路達到溫度的調(diào)控。在使用塑料擠出機的時候，將其的溫度調(diào)控分為幾段，每一個模溫機控制一個控溫段，當(dāng)溫度恒定后再將水的溫度傳遞到機筒螺桿上，這樣設(shè)備就可以實現(xiàn)溫度的升高。
由于在生產(chǎn)過程中，機筒螺桿是連續(xù)不斷的相互工作，因此設(shè)備在機筒螺桿的運轉(zhuǎn)下溫度也會升高。
但是過高的溫度反而會不利于橡膠制品的加工，因此就需要將溫度控制在合理的范圍，避免持續(xù)的高溫影響加工，因此當(dāng)設(shè)備的溫度過高，則需要進行冷卻，冷卻的時候也需要通過冷卻水來降溫，這就需要使用到冷水機。
1.擠出機螺桿磨損的原因：
擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發(fā)生在進料區(qū)和計量區(qū)。 磨損的主要原因是切屑顆粒與金屬表面之間的干摩擦。 當(dāng)切屑加熱并變軟時，磨損減小。當(dāng)螺釘被環(huán)結(jié)和異物鎖定時，螺釘會異常磨損。 環(huán)結(jié)意味著螺釘被冷凝材料鎖定。 如果螺桿擠出機缺少良好的保護裝置，則強大的驅(qū)動力可能會扭曲。 如果螺絲被卡住，將會產(chǎn)生異常大的阻力，從而嚴重損壞螺絲的表面并產(chǎn)生嚴重的劃痕。料筒的設(shè)計原則上是確保其使用壽命比螺桿長。對于正常的機筒磨損，通常不予修理。修理螺紋的方法通常用于恢復(fù)筒的內(nèi)孔和螺釘?shù)耐鈴街g的徑向間隙。
2.解決擠出機螺桿磨損的方法：
擠出機的局部損壞通過特殊的抗腐蝕和耐磨合金的堆焊得以修理。通常，使用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊，并且還可以使用金屬噴涂技術(shù)進行維修。先將磨損的螺釘?shù)耐獗砻嫜心ブ良s1.5mm，然后將合金層覆蓋到足夠的尺寸以確保有足夠的加工余量，再將螺釘?shù)耐庵芎吐葆數(shù)膫?cè)面研磨至螺絲的原始尺寸大小。
